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超声波探伤仪在国际上的发展历程

时间:2014-07-01 09:12??阅读:
    超声波探伤仪作为一种广泛应用的无损探伤仪器,在工业生产中的作用非常巨大,那么它的发展历程是怎样的呢?本篇将带您一步步展示超声波探伤仪在国际上的发展状况。
    苏联萨哈诺夫于1929年最早提出利用穿透法检查固体内部结构,以后利用连续超声波在实验室研究成功。由于是穿透法,分辨率差,操作又不便,未能用于工程检测。 
    第二次世界大战期问,以声脉冲反射为基础的声纳设备在法国问世,并成功地用于水下潜艇检测。在声纳技术的基础上,美、英两国分别于1944年和1946年研制成功脉冲反射式超声波探伤仪,并逐步 用于锻钢和厚钢板的探伤。50年代初,世界各主要工业国家相继采用脉冲反射式超声波探伤仪对钢铁、造船和机械制造部分材料进行探伤。 
    当时超声波探伤仪是建立在电子元器件和石英 压电晶体的基础上,进行材料内部有无缺陷的定性 探伤,因此难以建立统一标准,影响其推广使用。 
    50年代以压电陶瓷晶片取代x切割石英晶片, 最初应用压电陶瓷是钛酸钡,随后出现了众多的不 同成分组成的压电陶瓷,如:锆钛酸铅、钛酸铅、偏铌酸铅等,它为生产不同性能要求的换能器提供了条 件,压电薄膜的出现为生产高颇、液浸式超声彼换能器提供了基础。这些都便于成型和批量生产,为超声波探伤仪的推广创造了条件。标准试块的使用,以试块标准缺陷为参照的当量比较法及距离波幅曲线为判伤标准的建立及近代探伤技术莫定了基础。 
    1964年是超声检侧仪器发展史上的重要一年, 电子元器件和电子技术设计的进步,使超声波探伤仪在脉冲发射的性能、放大器增益、线性等特性上有较大的改进。AVG定量方法的提出,提高了超声波探伤结果的可比性和探侧结果的可信性。60年代末,各种试块的标准化、系列化促进了超声波探伤仪主要技术指标的标准化、超声波换能器性能的优化和系列化。自40年代超声波探伤仪问世到70年代超声波探伤仪半导体化的实现,探伤仪的能耗大大下降,特别是集成化电路的应用,由充电电池供电的超声波探伤仪问世,体积重量逐步减小,性能指标逐步提高,使超声波探伤可在无电网供电的场合下进行。在各种超声波探伤标准的支持下,超声探伤方法广泛用于机械、冶金、电力、铁道、石化、航空、造船、建筑等行业的材料和构件探伤,还形成了钢轨超声探伤的专用机和各种多通道超声波探伤仪。 
    自动超声探伤,采用模拟式多通道探伤仪,不管是在线或离线,存在的难题是缺陷的当量判别,因为静态下缺陷回波高度与动态时不同,更重要的是动态波形难以观察,特别是探伤速度提高后,无法用人眼观察回波,只能用闸门内阈值报警及记录的方法。 而实际上,自动超声检测系统一般均在强电干扰的情况下工作,超声检测的信号噪声比很差,严重地影响自动探伤的可靠性。 
    随着70年代计算机技术的发展,计算机的性能价格比提高,使计算机有可能应用于自动超声检测 信号处理中,即将检测到的超声回波信号,经A/D变换后,进入计算机系统,进行处理。由于计算机的介入,一方面提高了设备的抗干扰能力,另一方面,利用计算机的运算功能,实现了对缺陷信号的自动 读数、自动识别、自动补偿、定量和报警。仪器的通道数越多,各通道自动调节功能的特点就越叫明显。因此计算机的应用,使自动超声检测技术得到了较快的发展。 
    随着大规模集成电路和微机技术的快速发展,1983年德国KrautKramer公可推出第一台便携式 数宇化超声披探伤仪USD I型,采用的是Z80CPU,尽管重量较重、体积较大、功能较差,但其自动设置DAC曲线、自动判伤、数据存储和打印输出功能已显示出数字化超声波探伤仪强大的生命力。 
    1986年起,做界各主要工业国家数字化超声波探伤仪得到迅速发展,目前新一代用于生产的超声波探伤仅,正进一步向小v化和多功能化发展。
    下一篇我们将继续介绍超声波探伤仪在果博东方环亚国际官网的发展历程,请继续关注。

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