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电力测试技术

高压互感器局部放电检测技术应用(3)

时间:2014-08-25 11:35??阅读:

2.3.2  检查零配件
      经检查,器身零配件中,金属零件表面光滑无毛 刺;木质垫块、夹件绝缘性能满足要求;而塑料螺杆在材料上看,也没有杂质。似乎零配件方面也没什么问题。但经检查发现,部分塑料螺杆表面有局部凹陷和缺肉现象,因此怀疑其内部有气泡存在,于是将塑料螺杆切开检查,果然在部分塑料螺杆的内部发现有气泡。 由于空气的击穿强度低于固体介质,因此,当外加电压升高到一定值时,就会造成空气的击穿而产生局部放电。这也正是该起局部放电故障的原因。

2.4  处理措施
     将未解体的故障产品器身上的螺杆全部换为合格的螺杆,再进行局部放电测试,果然全部达到国家标准的要求。为了进一步分析,所有被换下的螺杆均被做以详细的记录。

三、放电量差异的分析
      通过对所有拆卸下的螺杆进行切开检查,发现本批互感器所使用的塑料螺杆并非同批入厂的配件,因此每台产品上所使用的缺陷螺杆的数量并不相同。然而,产品的放电量与所含缺陷螺杆的数量并非成正比,有的甚至相差很大,这又是什么原因呢?经进一步的分析发现,1号产品中缺陷螺杆的数目最少,且装在器身的下部,该处接近地电位。3号产品中缺陷螺杆的数目最多,且多装在靠近零屏引线处,而此处接近器身高电位(部分故障产品的具体数据见表1)。至此,一条气泡与放电量的关系曲线已经隐约可见了(因本批产品数量有限,无法作更大数量的样本统计)。也就是,产品局部放电量与缺陷螺杆(气泡)在产品上的装配位置有关,气泡所在位置的电场强度越高,其所造成的危害也越大。
                              表一:缺陷螺杆位置、数量示意图
高压绝缘子缺陷位置
四、结语
(1)局部放电的影响因素很多,无论是结构还是 制造及工艺上的缺陷都会在局部放电量上有所体现。仔细对测量数据及加工过程进行研究,并配以其它试验,就会找出问题所在。
(2)绝缘零配件的加工质量不良,特别是内部存在气泡时,会引起互感器内部严重局部放电。制造厂应引起足够重视,加强对进厂原材料、零配件的检验,完善检测手段,并做好每一批材料及零件的跟踪工作。


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